酸洗いペーストを使用した溶接後の洗浄

FOD 検査官 (バンド 1 ～ 4) 専門家グループ検査官 (Med および Occ Health) 専門家グループ検査官 (Occ Hyg)

酸洗いペーストにはフッ化水素酸と硝酸の組み合わせが含まれており、重篤な火傷を引き起こす可能性があります。 これらは主に溶接後のきれいなステンレス鋼に使用され、ブラシまたはスプレーで塗布できます。 それらの使用はステンレス鋼製造業者の間で比較的広く普及していますが、使用頻度は低い傾向があります。 その結果、健康に有害な物質の管理規則 (COSHH) に基づいて評価を実施する際に、雇用主によってこれらの物質が見落とされることがよくあります。

この文書では、COSHH に基づくリスク評価後に必要となるリスクと管理措置について説明します。

酸洗表面クリーナーおよび不動態化溶液は、ない通常フッ化水素酸は含まれていないため、対象となります。 ここに記載されているガイダンスは網羅的なものではないため、製品の健康と安全のデータシートと併せて読む必要があります。 製品サプライヤーが製品安全データシートを提供していない場合は、それを要求することが重要です。

ステンレス鋼の耐食性は、製造中に表面に形成される酸化クロムの薄く透明な層によってもたらされます。 この膜が存在すると、金属は不動態状態になります。 製造および溶接中に、フィルムは傷、表面酸化物の形成 (熱による色合いを含む)、および埋め込まれた鉄によって損傷を受ける可能性があります。 これにより、表面金属のクロム含有量が減少し、不動態皮膜が自然に再形成されるのを防ぐことができます。 その結果、耐食性が低い領域が形成されます。

保護表面を回復するために、これらの領域は通常、例えば製造物を酸洗い浴に浸漬することによって処理される。 酸洗ペーストの使用は、製造物が大きすぎて酸洗槽に収まらない場合、または酸洗をその場で行う必要がある場合、または溶接継ぎ目などの局所的な酸洗のみが必要な場合に発生します。 ペーストは溶接部に直接塗布することも、研削および/または研磨ブラストなどによる溶接部の機械的ドレッシングの後に塗布することもできます。 酸洗いペーストは、結果として生じる遊離鉄またはその他の表面汚染を除去し、クロムが減少した領域はフッ化水素酸成分によって除去されます。

酸洗ペーストは通常​​ステンレス鋼に使用されますが、明るい光沢のある表面を再現する手段としてアルミニウムにも少数使用できます。

英国では少数の独自のピクルスペーストが入手可能ですが、その大部分は海外での使用の多さを反映して輸入されています。 これらは主に溶接消耗品およびステンレス鋼のサプライヤーから入手できますが、これらのサプライヤーは単一範囲のペーストのみを在庫する傾向があります。 それらは、通常はプラスチック製のキャニスターに入れて、完成した状態で供給されます。 使用前にペーストを撹​​拌する必要があり、その後、刷毛、ローラー、または場合によってはスプレーで塗布します。 ペーストは 15 ～ 60 分間放置され、その後圧力をかけながら水で洗い流されます。

酸洗いペーストには通常、重量で 20% の硝酸と 5% のフッ化水素酸が含まれていますが、これは異なる場合があります。

フッ化水素酸は非常に有毒で反応性の高い化学物質です。 希釈溶液が皮膚に触れると、重篤で非常に痛みを伴う火傷を引き起こす可能性があります。 接触後、痛みを感じるまでに最大 24 時間かかる場合があるため、このような火傷の程度は初期段階では見落とされがちです。 また、この酸は、皮膚から肉を洗い流すための最初の努力がなされた後も長い間、肉を破壊する可能性があります。 非常に少量の希フッ化水素酸は目に修復不可能な損傷を与える可能性があります。 吸入すると有毒であり、職場暴露限度 (WEL) は 1.8 ppm (フッ化物として) (8 時間の時間加重平均参照期間)、15 分間の参照期間では 3 ppm です。 これは、現在の科学的知識に基づいて、連日吸入によって暴露される人々の健康に悪影響を及ぼさない暴露レベルを反映しています。

硝酸は腐食性が高く、接触すると皮膚、目、粘膜に損傷を与えます。 病変の重症度は、接触の長さと酸の濃度によって異なります。 WEL は 2ppm (8 時間の時間加重平均基準期間)、15 分間の基準期間では 4ppm です。

ピクルスペーストを使用する前に、それを使用する必要があるかどうかを検討する必要があります。 これは製造の意図されたプロセス環境に大きく依存します。 たとえば、製造が高温、耐熱用途に向けられている場合、溶接後の洗浄を排除し、したがって酸洗いペーストを使用する必要性を排除する余地が存在する可能性があります。 ただし、ステンレス鋼が使用されるほとんどの場合、特に製薬機器や食品加工機器の場合のように、超清浄な表面が必要な場合には、何らかの形で溶接後の洗浄が必要になります。

しかしながら、この洗浄の規模は、例えば埋め込まれた鉄汚染を回避することによって制御することができる。 これを実現するには次のような方法があります。

溶接後の洗浄が避けられない場合は、酸洗ペーストに代わる危険性の低い代替品を使用することを検討する必要があります。 契約でピクルスペーストを使用しなければならないと指定されている場合でも、雇用主はこの要件を免除されません。 このような状況では、雇用主は仕様に異議を唱える必要があります。

溶接後の洗浄には多数の代替方法が存在し、これらは 2 つの大きなカテゴリに分類できます。 機械的および化学的。

機械的洗浄には次のものが含まれます。

化学洗浄を選択する前に、これらの方法のいずれか、または組み合わせを採用することを検討する必要があります。

結果として得られる仕上げ面の品質は、選択した方法によって異なります。 最終プロセス環境によっては、酸洗いペーストの使用を完全に避けることができない場合があります。 たとえば、高水準の仕上げが必要な高純度プロセスでは、引き続き酸洗ペーストの塗布が必要になる場合があります。 そうでない場合は、ペーストの酸洗いをより簡単に回避できます。

機械的洗浄方法を使用して溶接部にアクセスできない場合は、酸洗いペーストが使用されることがあります。 これは、製造を組み立てる順序を慎重に計画し、製造の進行に応じて溶接部を洗浄することによって部分的に相殺される可能性があります。

フッ化水素酸の使用に代わる主な化学的代替法は、電気化学的洗浄です。 洗浄する表面を陽極にし、電流を流して表面の制御された腐食を開始します。 希リン酸、またはリン酸と硫酸の混合物など、多くの電解質が利用可能です。 製造物を酸に浸すか、あるいは手持ち式の装置を使用することができます。

手持ち式デバイスの場合、酸溶液はハンド棒の先端にある接触パッドにポンプで送られるか、先端が単に溶液に浸されます。 アースリードとハンドワンドがワークピースに接触して接続され、電気回路が完成します。 これにより、作業面と酸性溶液が局所的に加熱され、洗浄プロセスが活性化されます。 発生する煙は、局所排気装置 (LEV) または洗浄ユニットに取り付けられた抽出システムによって制御できます。 使用される酸はフッ化水素酸に比べて穏やかですが、PPE が必要かどうかの考慮を含む COSHH 評価が依然として必要です。

表面は滑らかで、拭き取るだけで済みます。 コンタクトパッドのサイズと形状により、機械的な洗浄方法ではアクセスできない溶接部にアクセスできる場合があります。 ただし、これらのデバイスを使用できる溶接の種類とプレートの厚さについては、メーカーのメーカーやモデルによって異なります。

さまざまな独自の酸洗いペーストのフッ化水素酸濃度はわずかに異なります。 ピクルスペーストの代替品を使用することが合理的に現実的でない場合は、より低濃度のペーストの使用を考慮する必要があります。 粘度の高いペーストは、塗布時に飛び散る可能性も低くなります。 しかし、酸洗いペーストを使用する作業を開始する前に、この作業に関連するリスクを評価する必要があります。これにより、必要な予防措置を特定し、実施することができます。

以下に詳細に説明する注意事項に加え、最低限、深刻な健康影響の即時リスクを避けるために、ピクルスペーストを塗布するときは手袋や保護眼鏡を着用する必要があります。 手袋や保護眼鏡を着用している場合でも、適切な応急処置ができるようにする必要があります（例：グルコン酸カルシウムゲルまたは訓練を受けた応急処置者）。 このような場合、これらの管理措置を講じずに活動を開始または継続することは許可されるべきではありません。

酸洗いペーストは、酸洗い浴溶液とグラファイトなどの不活性材料を使用して作成できます。 これにより、溶液の取り扱いが増えるため、飛沫や流出のリスクが高まります。 したがって、代わりに独自ブランドのピクルスペーストを使用することをお勧めします。 これらはさまざまなコンテナサイズで入手可能です。 より小さいサイズの容器を購入することをお勧めします。これにより、将来、ペーストをより小さな、おそらくは不適切なマークのない容器に移すことを避けることができます。

汚染の拡大を避けるために注意が必要です。 したがって、ピクルスペーストのこぼれ/飛沫は、発生したらすぐに適切な布を使用して拭き取る必要があります。 使用済みの布は、明確にマークされた適切な容器に入れ、地域の廃棄物処理当局のガイドラインに従って廃棄する必要があります。 可能であれば、汚染された衣服や機器は、作業場を離れる前に中和して洗浄する必要があります。 これが不可能な場合は、洗浄が行われるまで、明確にマークされた適切な容器に入れておく必要があります。 清掃中は、適切な手の保護具を着用する必要があります。 汚染された手袋を着用している間は、ドアハンドルや蛇口などの表面や物品に触れないよう注意する必要があります。 PPE の洗浄に関する詳しいガイダンスは以下に記載されています。

酸洗ペーストの塗布による酸性ガスを薄めるために、通風を行いながら 1 時間あたり 5 ～ 10 回の換気を行い、適切な標準の全体換気を提供します。 酸洗いペーストを適用するために広い面積が必要な場合は、局所排気換気 (LEV) を考慮する必要があります。

LEV が利用可能で適切であることを確認するために、作業を開始する前に LEV の必要性を特定する必要があります。 局所排気換気は常に RPE よりも優先して使用する必要があります。RPE は追加の制御手段としてのみ使用され、代替として使用されるべきではありません。

適切な LEV または RPE を使用せずに密閉空間でピクルス ペーストを適用すると、重大な健康影響が直ちに生じるリスクが存在するため、密閉空間でのピクルス ペーストの使用は避けてください。 このリスクが発生する可能性は、塗布されるペーストの量と利用可能な換気によって異なります。 ただし、換気が著しく制限されており、適切な RPE が着用されていない場合は、活動の開始または継続を許可すべきではありません。

酸洗いペーストは刷毛またはローラーで塗布できますが、どちらも耐酸性である必要があります。 ローラーを使用するとより多くの飛沫が発生します。 スプラッシュガードを取り付けることもできますが、ブラッシングが好ましいオプションであることに変わりはありません。 溶接面の輪郭を考慮すると、ローラーの使用もお勧めできません。 通常、ペーストは比較的厚い層で塗布する必要があります。 ただし、特に頭上から塗布する場合は、過剰な量を塗布しないように注意する必要があります。 大規模な製造の場合は、ペーストとの偶発的な接触を避けるために作業を組織化する必要があります。 たとえば、製造物の内側にある溶接継ぎ目を最初に洗浄する必要があります。

スプレー塗布すると空中に浮遊する微細な飛沫が発生し、暴露のリスクが高まります。 したがって、この塗布方法は、溶接部に到達するのが難しい場合や広い表面積を処理する必要がある場合など、手作業での塗布が合理的に実行不可能な場合にのみ選択する必要があります。 この方法でペーストを塗布する場合、COSHH 評価でこれを考慮することが重要です。 これは、作業を行う人々だけでなく、危険にさらされる可能性のあるその地域の他の人々についても考慮する必要があります。 これらのリスクに対処できる安全上の予防措置も確立する必要があります。

スプレーに適しているとペースト供給業者によって確認された酸洗いペーストのみを使用する必要があります。 スプレーユニットもペースト供給業者が指定したタイプのものである必要があります。 ほとんどの場合、これは圧力ポンプ、ハンドヘルドランスを備えたハンドスプレーユニットです。 このようなユニットは通常、ペーストの供給業者から入手できます。 圧縮空気駆動のスプレーユニットは、オーバースプレーの可能性が高いため、可能な限り避けてください。

ペーストをスプレーユニットにデカントするときは、こぼれないように注意してください。 じょうごを使用すると役立つ場合があります。 特にペーストを広い表面積に塗布する場合、または圧縮空気駆動のスプレー ユニットを使用する場合は、スプレー作業を作業エリアの他の部分からできるだけ隔離する必要があります。 必要不可欠でない人員は、適切な PPE を着用していない限り、すぐ近くに立つことを禁止する必要があります。

製造物からペーストを除去するには、次のいずれか、または組み合わせたさまざまな洗浄方法が利用できます。

湿らせたスポンジまたは布を使用すると、飛沫や廃水の量が最小限になるため、推奨される方法です。 高圧洗浄機の使用は最も好ましくない選択肢です。 ただし、大規模な製造の場合は、これが唯一の実用的なオプションとなる場合があります。 結果として生じる廃水は酸性となり、重金属の残留物が含まれる可能性があります。 この水は、消石灰で中和するなどの事前処理を行わずに公共排水システムに流入させてはなりません。 あるいは、製造から取り出す前に酸洗いペーストに適用できる中和ペーストも利用できます。 いずれの場合も、廃水を公共排水システムに排出する前に、詳細について地元の水道会社に問い合わせる必要があります。

ピクルスペーストを使用する前に、PPE の必要性を確立するためにリスク評価を実施する必要があります。 この評価の一環として、製品の製品安全データシートを参照する必要があります。 これは、必要となる可能性のある PPE のタイプを指定する必要があります。 この情報が詳細に記載されていない場合は、製品供給者に連絡してさらなるアドバイスを求める必要があります。 評価が完了したら、必要であると特定された PPE は、それを必要とする人々に提供される必要があります。

通常、機器は次のもので構成されます。

顔の火傷を引き起こす可能性があるため、汚れた手袋で顔の保護を上げないなど、汚染された機器との接触を避けるように注意する必要があります。 個人用保護具は使用後に水で徹底的に洗浄し、手袋、特に指先にピンホールや切り傷などの磨耗がないか確認する必要があります。 これらは、乾燥させる前に手袋に水を入れることで検出できます。

汚染された衣類はすぐに脱いで、重炭酸ナトリウム溶液で中和してから個別に洗濯する必要があります。 汚染された衣類を扱うときは、ネオプレンゴム手袋などの適切な手の保護具を着用する必要があります。

酸洗いペーストを刷毛で塗布する場合、通常、呼吸用保護具 (RPE) は必要ありません。 RPE はペーストをスプレー塗布する場合に必要です。 RPE は、広い領域に酸洗いペーストを適用する必要がある作業や、COSHH 評価で LEV だけでは適切な制御が達成できないと判明した作業にも考慮する必要があります。

選択される RPE は、存在する危険物質から着用者を保護するのに十分であり、作業と個人の両方に適したものでなければなりません。

COSHH 評価で RPE が必要であると特定された場合は、エアフィード バイザーを着用する必要があります。 ピクルスペーストを使用する作業が限られた空間内で行われる場合は、専門家のアドバイスを求める必要があります。 これは、密閉空間への侵入や緊急救助の場合にも当てはまります。

RPE と LEV に関する詳細情報。

従業員はピクルスペーストを使用する前に、関連する危険性とリスクについて知らされる必要があります。 特に、重度の火傷の可能性と必要な安全上の注意事項を認識させる必要があります。 これには、ペーストの安全な使用と必要な保護具に関する詳細な指示とトレーニングが含まれる必要があります。 トレーニングには、ペーストを扱う人もそうでない人も、ペーストとの偶発的な皮膚接触を防ぐために必要な措置を含める必要があります。 また、ペーストが皮膚に付着したり、目に入った場合の対処法についても十分に説明する必要があります。 この訓練の一環として、フッ化水素酸中毒に関するリーフレットが発行される可能性があります。

ペーストの使用は、必要なすべての予防措置が確実に守られるように監督する必要があります。 これには、PPE の正しい使用を監督することが含まれる必要があります。

ピクルスペーストにはフッ化水素酸が含まれており、最初は痛みを感じない重度の火傷を引き起こすため、緊急の応急処置が必要です。 応急処置者は、フッ化水素酸による火傷の危険性とその治療について、追加の特別な訓練を受ける必要があります。 このトレーニングは通常、一般的な応急処置トレーニングには含まれないため、別途手配する必要がある場合があります。 フッ化水素酸熱傷の治療について訓練を受けた応急処置者のために、訓練の記録を保管する必要があります。 負傷者を治療するとき、応急処置者は負傷者と負傷者の両方がさらなる曝露から保護されていることを確認する必要があります。 負傷者はできるだけ早く事故緊急部門（A&E）に送られる必要があります。 いずれの場合も、病院は適切な治療が受けられるよう、怪我の原因を知らせる必要があります。

汚染された衣類は脱がなければなりません。また、患部を大量のきれいな冷水で少なくとも 5 ～ 10 分間浸すことが重要です。 グルコン酸カルシウムゲルは、訓練を受けた応急処置者によって患部およびその周囲に塗布され、痛みが軽減してから少なくとも 15 分間皮膚にマッサージされ続ける必要があります。 応急処置者は、汚染された衣類を脱ぐとき、およびこの処置を施すとき、適切な強度のネオプレンゴム手袋で自分の手を確実に保護する必要があります。 負傷者は病院に運ばれ、特に損傷部位に痛みが再発した場合には、輸送中もグルコン酸カルシウムゲルによる治療を継続する必要があります。 痛みが軽減されたら、その領域をグルコン酸カルシウムゲルに浸した包帯で覆い、軽く包帯を巻きます。

グルコン酸カルシウムゲルは、フッ化水素酸による火傷の応急処置に不可欠です。 したがって、応急処置者または別の指名された人は、ゲルの入手可能性を注意深く監視して、たとえば関連する応急処置ボックスなどに十分な量が常に入手可能であることを確認する必要があります。 ジェルの有効期限は 2 年であるため、使用期限を確認し、必要に応じてジェルを交換する方法も確立する必要があります。 ピクルスペーストは、ゲルが入手できない場合には使用しないでください。そうしないと、負傷する可能性のある怪我の重症度が増大します。

ピクルスペーストが目に入った場合は、やはり緊急の処置が必要です。 目を少なくとも 20 分間水で洗い流す必要があります。 この処置が行われている間、負傷者は緊急の眼科評価を提供できる A&E 部門に搬送される必要があります。 すべての病院がこれを提供できるわけではないため、リスク評価の一環として提供できる最寄りの病院を特定し、応急処置を行う人にその病院の名前を知らせる必要があります。

ガス処刑が発生した場合には、死傷者を汚染地域から移して新鮮な空気の中に置き、必要に応じて蘇生させるべきである。 負傷者はA&E部門に送られるべきです。

ピクルスペーストを飲み込んだ場合は、無理に吐かせないでください。 負傷者の意識がまだある場合は、A&E部門に搬送されている間、清潔な冷たい水で口をすすぎ続けてください。

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